滑轮制作工艺流程

　　一．构思：　　滑轮板认同Q345号钢；内圈认同20号钢锻打件。　　二．方案　　1．上下料：采用仿形割刀，割滑轮片外圆、丝孔和工序孔。　　2．车板：上下车床车外圆、空洞和空洞倒角。　　3．整板：在进产品时，对产品的沟壑度控制，下料机后仍需对滑轮片已停沟壑，以确保安全轧钢的准确度。　　4．轧钢：选择施工图纸需求变慢轧钢。　　5．不锈钢补焊：辨别是非50-6固体保护电焊条停机不锈钢补焊。　　6．粗工作：外圆空洞放的余量。　　7．抛丸：对滑轮形象暂停抛丸处治，且取除绳槽体冷轧时后天性的阳极氧化层（妥善热处理处治时，顺利到达最佳的导致）。　　8．高頻率表面调质：对滑轮绳槽里结束高頻率表面调质加工，使绳槽形象光洁度直达工艺重定向（HB280-HB320）。　　9．精制作工艺：按cad图纸恳求精制作工艺合格。　　10．生成物检验：按正规申请为止检验，出检验报告范文。　　11．面漆：底漆+面漆。　　三．生产日期　　实现供给充足货物及格证和自我检查评估报告。　　滑轮热处理中